Bata klinker untuk fasad adalah salah satu bahan yang paling tahan lama dan boleh dipercayai. Disebabkan sifat fizikokimia yang unik, ia lebih tinggi daripada bata tradisional seramik. Penunjuk teknikal, mekanikal, operasi dan estetik yang tinggi menjadikan bahan ini sebagai penyelesaian yang ideal untuk mewujudkan fasad bangunan yang rapi dan tahan lama. Semua ciri ciri bata klinker diterangkan secara terperinci dalam artikel ini.
Bata klinker: sejarah penciptaan
Bata klinker adalah sejenis bata seramik, yang dicirikan oleh kepadatan tinggi struktur, yang diperoleh hasil daripada teknologi pembuatan khas. Bahan itu menerima namanya kerana sifat unik membuat bunyi berdering apabila mengetuknya dengan objek logam apa pun. Perkataan “klink” secara literal diterjemahkan sebagai jingle tulen.
Untuk pengeluaran batu bata klinker, tanah liat khas dengan sifat unik digunakan. Bahan dipecat pada suhu 1000-1400 ° C sehingga tanah liat disinter sepenuhnya, yang menjadikannya menjadi jisim berkaca.
Buat kali pertama batu bata klinker mula dihasilkan pada tahun 1743 di Holland. Ini disebabkan oleh kekurangan bahan-bahan lain, yang berlaku akibat ledakan pembinaan di Eropah pada abad XVIII-XIX. Bata terbakar pertama digunakan untuk membuka jalan. Dari segi ciri-ciri teknikal dan operasi, ia adalah sama dengan batu bulat, yang digunakan secara meluas untuk membuka jalan, tetapi klinker lebih mudah diletakkan dan mempunyai kos yang lebih rendah. Oleh itu, batu bata klinker membuka jalan-jalan dan jalan-jalan bandar-bandar besar telah menjadi semakin popular.
Separuh pertama abad XIX dicirikan oleh perkembangan pesat industri dan pertumbuhan bandar-bandar Eropah yang besar. Kuari lama tidak dapat menyediakan jumlah bahan bangunan yang diperlukan untuk pembinaan bangunan baru dan jalan raya. Ini adalah prasyarat untuk mencari bahan yang sama dengan batu semulajadi dalam sifat teknikal, dan pengeluarannya mungkin dalam jumlah apa pun.
Tempoh ini memberikan dorongan untuk kajian yang lebih terperinci tentang apa yang menjadi klinker bata. Secara beransur-ansur, perusahaan yang memproduksi bahan ini mula muncul, yang akhirnya bertukar menjadi perusahaan besar di dunia yang terkenal dan berjaya menduduki jawatan terkemuka hari ini.
Atas dasar GOST, dapat dikatakan bahwa batu bata klinker adalah produk kekuatan tinggi yang mempunyai penyerapan air yang rendah, yang memberikannya sifat-sifat prestasi yang tinggi dan menjadikan bahan tahan terhadap media yang agresif. Oleh kerana kualiti dekoratif yang sangat baik, ia boleh digunakan untuk hiasan luaran bangunan.
Clinker adalah batu bata bentuk biasa dalam bentuk parallelepiped dengan dimensi tertentu. Permukaan luar produk mempunyai struktur kasar. Palet warna bahan, yang disebabkan oleh pengenalan bahan tambahan khas, mempunyai lebih dari seratus warna dari cahaya kuning hingga coklat gelap.
Pada pilihan bahan yang perlu diketahui, bata batu bata berbeza dari seramik. Untuk pembuatan klinker menggunakan jenis tanah liat khas, yang disebut kurus. Komponen galian batu igneus digunakan sebagai pertuduhan. Jisim dibakar pada suhu melebihi 1000 ° C. sebelum pembentukan jumlah fasa kaca yang diperlukan. Semasa membakar bata biasa dilakukan pada suhu sehingga 1000 ° C.
Oleh kerana teknologi pembuatan yang unik, tahap kekuatan bahan dan ketahanan terhadap lelasan melebihi prestasi konkrit berkualiti tinggi. Keadaan dan mod penembakan membolehkan anda membuat produk dengan hygroscopicity yang rendah, yang memberikan penyerapan kelembapan rendah, yang hanya 8%. Sebaliknya, bata menyerap sehingga 15-25% air.
Ia penting! Produk dengan permukaan yang berkilat adalah tahan sepenuhnya kelembapan, yang ketara meningkatkan ketahanan fros mereka.
Untuk pengeluaran klinker, batu refraktori refraktori khas tanah liat digunakan. Komposisi mereka harus mengandungi sejumlah besar aluminium oksida (17-23%), yang mengurangkan kelikatan massa tanah liat. Ini menyumbang kepada ubah bentuk rendah produk apabila ia dipecat. Jika pengeluaran menggunakan tanah liat dengan kandungan oksida aluminium yang lebih rendah, ia diperkaya dengan tanah liat kaolin.
Kehadiran sejumlah oksida besi, yang tidak boleh melebihi 8%, memberi produk jadi satu teduh yang luar biasa. Bagaimanapun, jumlah komponen ini tidak boleh melebihi norma. Jika tidak, ia akan membentuk lapisan padat di permukaan bata, yang menghalang karbon dioksida daripada meninggalkan produk, yang akan menyebabkan lepuh dan penyelewengan.
Jumlah kalsium harus berada dalam julat 7-8%. Lebihan komponen akan mengurangkan masa sintering produk, yang boleh menyebabkan ubah bentuk klinker. Juga meningkatkan kemungkinan sejumlah besar liang, yang mengurangkan rintangan kelembapan produk, dan mengurangkan hayat perkhidmatan bahan.
Kandungan magnesium oksida dalam tanah liat tidak boleh lebih dari 3-4%, yang boleh mengakibatkan pengecutan tanah liat dan ubah bentuk produk siap.
Bata klinker boleh dibuat dengan kaedah ekstrusif atau menekan separuh kering. Dalam kes pertama, jisim mentah bercampur dengan konsistensi seragam dan dimasukkan ke dalam extruder bekas, di mana ia diperas ke pita dalam bentuk jalur segi empat tepat dengan dimensi geometri yang dibentuk dengan baik melalui pembukaan pembentukan konfigurasi tertentu.
Kemudian, jalur volum, bergerak sepanjang pita, dipotong ke dalam produk individu. Batu bata mentah dibekalkan untuk pra-pengeringan, selepas itu kandungan kelembapan produk tidak boleh melebihi 3%. Bahan kering dihantar untuk tembakan.
Kelebihan utama kaedah ini ialah mendapatkan batu bata berkualiti tinggi dengan dimensi geometri yang jelas. Walau bagaimanapun, teknologi memerlukan kos tenaga yang tinggi, yang meningkatkan kos produk.
Kaedah kedua membolehkan mengurangkan kos tenaga, dan pada masa yang sama menurunkan kualiti produk siap. Inti proses mendesak separa kering adalah seperti berikut. Jisim tanah liat dibersihkan, dikeringkan, dihancurkan ke keadaan serbuk dan dibasahkan. Campuran kemudian dicurahkan ke dalam acuan di mana ia ditekan. Produk siap memasuki bilik untuk pengeringan akhir selama 24-48 jam pada suhu 80-85 darjah. Kemudian bata kering diberi makan untuk menembak.
Penembakan batu bata yang terbentuk itu dilakukan dalam tanur terowong penembakan berterusan, dengan panjang lebih dari 200 m, di mana produk kering ditimbun dan disusun pada palet. Penghantar dengan palet bergerak perlahan di dalam ruang. Produk klinker melalui beberapa zon dengan suhu yang berbeza, jelas ditubuhkan, maksimum yang mencapai 1,400 darjah.
Terima kasih kepada teknologi ini, tanah liat sepenuhnya sintered. Hasilnya adalah blok monolitik klinker tahan lama dengan rupa hiasan tertentu.
Bata klinker boleh dibuat dalam saiz berikut:
- saiz 1NF tunggal 250x120x65 mm;
- setengah setengah 1.4NF dengan saiz 250x120x88 mm;
- double 2.1NF dengan saiz 250x120x140 mm;
- Saiz Eropah 0,7NF saiz 250x85x65 mm;
- saiz 1,3NF modular 288x138x65 mm.
Untuk pemasangan mudah, batu bata klinker dihasilkan, dimensi yang dipanggil pecahan: 3/4; 1/3; 1/2; 1/4. Ketepatan saiz bata Rusia dikawal oleh Standard Negeri, yang membolehkan penyimpangan tidak lebih daripada 2 mm dalam ketebalan, 3 mm lebar dan 4 mm panjangnya.
Batu bata yang menghadap ke batu dapat menjadi berliku tanpa kekosongan, dan berongga, melalui bukaan berbagai ukuran dan bentuk. Jumlah dan saiz mereka mempengaruhi berat produk, iaitu 35-40% lebih kecil daripada produk yang penuh lemak.
Oleh itu, menyelesaikan fasad dengan klinker dilakukan menggunakan batu bata berongga, yang tidak menghasilkan beban tambahan di dinding dan pondasi bangunan. Di samping itu, disebabkan oleh jurang udara yang tidak bergerak, penebat haba yang tinggi permukaan dicipta.
Bahagian depan bata klinker boleh:
- berkilat;
- matte;
- beralun;
- bercahaya.
Bata klinker boleh dihasilkan dalam pelbagai bentuk dan di bawah perintah untuk projek tertentu, yang membolehkan untuk mewujudkan idea reka bentuk yang paling berani. Produk mungkin mempunyai luka bulat, separuh bulatan dan pembundaran dalaman.
Hari ini industri menghasilkan beberapa jenis klinker. Bata setiap jenis mempunyai tujuan tertentu.
Apabila timbul persoalan, jenis bahan penamat apa yang lebih baik digunakan untuk pelapis bangunan bangunan, banyak pakar lebih suka batu bata, alam tahan lama, mesra alam, tahan lama, tahan karat, tahan lama dan estetik. Walaupun kos yang tinggi produk, mungkin untuk bertahun-tahun untuk melupakan pembaikan dan penyegelan retak pada permukaan pelapis, menikmati penampilan asli fasad estetika dan rapi.
