Kebaikan dan keburukan lantai lantai separa kering dan teknologi perantinya

Kebaikan dan keburukan lekukan lantai separa kering perlu diketahui sebelum permulaan perantinya. Jenis organisasi lapisan meratakan di bawah topcoat mempunyai ciri tersendiri yang membolehkan ia digunakan di premis kediaman tanpa menggunakan banyak air. Teknologi ini muncul agak baru-baru ini daripada kaedah basah klasik untuk membuat senarai panjang konkrit. Ia adalah perlu untuk mengkaji dengan teliti algoritma untuk meletakkan lantai semi kering. Video proses ini akan membantu memahami nuansa teknologi yang dipersoalkan.

Kebaikan dan keburukan lantai lantai separa kering dan teknologi perantinya

Ciri-ciri penciptaan dan perkadaran penyelesaian untuk senarai lantai

Oleh kerana kaedah separa kering menguruskan timbunan berasal dari basah, maka bahan-bahan yang sama digunakan. Simen Portland M300 atau M400 dicampur dengan pasir halus. Satu-satunya perbezaan adalah bahawa bahagian larutan berjalur lantai adalah sama sekali berbeza. Air ditambah kepada campuran dalam jumlah yang sangat kecil, cukup untuk mengaktifkan proses penghabluran simen. Campuran ini cecair dan mempunyai konsistensi bubur tebal.

Keadaan ini menentukan ciri-ciri teknologi penciptaannya. Pemecahan penyelesaian berlaku sangat cepat kerana jumlah cecair yang kecil. Sekiranya lapisannya kecil, maka coupler tidak mempunyai masa untuk mengawan dengan asas. Ini boleh membawa kepada detasmen, yang akan menyebabkan “sebatan” apabila meningkat di laman web ini. Jika ketebalan menjadi lebih dari 5 atau 7 cm, maka senarai ini akan menjadi sangat berat. Tekanan 120 kg boleh mencipta hanya 1 m2 lantai berukuran separa kering. Kebaikan dan keburukan di antara mereka sendiri adalah garis yang sangat nipis.

Kebaikan dan keburukan lantai lantai separa kering dan teknologi perantinya

Mengetahui ini, adalah perlu untuk menyelesaikan masalah mengurangkan jisim pada ketebalan lapisan tetap. Ini boleh dilakukan hanya dengan mengurangkan ketumpatan seluruh monolit. Bahan terbaik untuk tujuan ini adalah tanah liat yang diperluas, dari mana bantal dibuat. Di atasnya tertidur dan tahap separuh kering campuran. Asas berdasarkan campuran separa kering terapung. Ia tidak terikat secara tegar sama ada dengan papak lantai atau dinding. Dari lantai yang terbentang dipisahkan oleh lapisan kalis air, dan dari dinding pita peredam di sekeliling perimeter. Ia juga menghalang penyebaran getaran bunyi dari lantai ke dinding. Langkah ini menghilangkan keretakan pada permukaan yang menjalar ketika larutan kering.

Nasihat yang baik! Untuk mengurangkan risiko retak, agen pengukuhan mesti ditambah kepada penyelesaian separa kering. Selalunya, ia digunakan sebagai gentian, yang dengan massa kecil mempunyai ciri-ciri kekuatan dan kekuatan yang mencukupi.

Kebaikan dan keburukan lantai lantai separa kering dan teknologi perantinya

Kebaikan dan keburukan pada lantai semi kering adalah disebabkan oleh fakta bahawa di dalamnya, bukan rebar, saya menggunakan gentian kaca, yang lebih murah dan mudah dipasang. Benang polipropilena kering, yang ditambahkan terus ke larutan yang sangat kuat mengikat senarai monolit dalam semua arah. Serat-serat ini mempunyai kesan pencegahan pada senarai yg panjang lebar, tidak membenarkan pembentukan keretakan. Tidak ada larangan penggunaan mesh konvensional sebagai tetulang, tetapi tidak bijak untuk melakukan ini, kerana perlu melakukan keseluruhan proses dalam tiga langkah. Pertama, lapisan pertama diletakkan 2-3 cm tebal, di mana grid dipasang, mengikatnya dengan wayar. Hanya selepas itu buatkan lapisan 2-cm kedua campuran, yang meratakan. Teknologi ini bukan sahaja lebih kompleks, tetapi juga lebih mahal.

Kebaikan dan keburukan lantai lantai separa kering dan teknologi perantinya

Lantai berbumbung separa kering, kebaikan dan keburukan yang bergantung kepada ketepatan pemasangannya, memerlukan penyediaan asas yang teliti. Papak lantai berhati-hati memeriksa dan mengeluarkan semua kawasan berpusing dari mereka. Retak dan antara muka dengan dinding dibersihkan dengan teliti dan disalut dengan mortar simen. Keluarkan semua bekas cat dan gris. Selepas ini, seluruh permukaan yang bertindih diasingkan, tidak meninggalkan zarah debu.

Campuran disediakan dari simen jenama M400 dan pasir sungai atau kerjaya. Oleh kerana ia akan sangat tebal, ia adalah lebih baik untuk mencampurkannya dalam pengadun konkrit. Dalam kes-kes yang teruk, anda boleh menggunakan lembaran papan lapis besar dengan sisi. Terdapat keperluan tertentu untuk semua komponen campuran.:

  • pecahan pasir tidak boleh melebihi 2.5, dengan kemasukan liat tidak lebih dari 3% tanpa zarah gambut atau serat sayur-sayuran lain. Kelembapan pasir disarankan semulajadi;

Kebaikan dan keburukan lantai lantai separa kering dan teknologi perantinya

  • simen mesti segar dalam pakej utuh. Sekiranya operasi lantai diasumsikan dalam keadaan yang sukar, maka jenama simen anda perlu memilih M500;
  • air tidak boleh dibekalkan dari takungan, kerana ia mungkin mengandungi kekotoran asal biologi atau mana-mana bahan pencemar. Atas sebab itu, lebih baik mengambil air paip biasa. Dengan semua kelemahannya, ia adalah pilihan terbaik untuk penyediaan campuran, yang membuat lantai semi kering. Kebaikan dan keburukan campuran ini akan dipertimbangkan kemudian.

Nasihat yang baik! Sekiranya tiada pengadun konkrit, penyelesaiannya boleh disediakan di atas papan lapis menggunakan kaedah “gunung berapi”. Untuk melakukan ini, komponen-komponen secara berselang spade mengenakan pada lembaran, mewujudkan bukit yang sama dengan gunung berapi. Kemudian semua ini bercampur dan dituangkan air bercampur dengan serat dalam jumlah yang betul. Campuran hendaklah berkedut di tangan, membentuk satu benjolan, yang mana mustahil untuk memerah setitik lembapan.

Kebaikan dan keburukan lantai lantai separa kering dan teknologi perantinya

Algoritma berikut boleh dihuraikan seperti berikut.:

  • penciptaan lapisan kalis air di atas siling dengan tumpang tindih 10 – 15 cm di dinding;
  • meletakkan sekitar perimeter lebar peredam bilik 10 cm dan tebal 0.8 hingga 1 cm;
  • penciptaan ketinggian dari penyelesaian, yang sesuai dengan suar tahap profil logam;
  • penyelesaian dituangkan antara tembakan beacon dan tamped dengannya. Mortar meletakkan begitu banyak sehingga dia sampai ke pinggir atas rumah api. Alignment dilakukan oleh peraturan;
  • coupler itu segera diaduk sehingga ia menjadi keras, dan selepas sehari, lipit dipotong untuk mengimbangi ubah bentuk di sepanjang dinding. Lebarnya ialah 3 mm, dan kedalamannya dapat mencapai sepertiga ketebalan lapisan keseluruhan.

Kebaikan dan keburukan lantai lantai separa kering dan teknologi perantinya

Nasihat yang baik! Lengkapkan siap dibungkus dengan bungkus plastik selama seminggu, di mana ia mengeras secara semula jadi. Sekiranya ia sangat panas, maka permukaannya harus disiram dari air selama 5 hari. Ia tidak akan membiarkan keretakannya.

Secara umum, kebaikan dan keburukan pada lantai semi kering adalah dari ciri-ciri perantinya. Walau bagaimanapun, anda boleh merumuskan apa yang dikatakan di atas dan namakan kelebihan berikut:

  • air kecil digunakan, yang menyumbang kepada pengeringan yang cepat dan menghalang air daripada mengalir melalui lantai ke jiran;
  • permukaan hampir sempurna;
  • tidak ada pengecutan dan retak semasa pengeringan;
  • kerana gentian pengukuhan boleh mencapai ketebalan kecil dengan kekuatan yang mencukupi.

Kebaikan dan keburukan lantai lantai separa kering dan teknologi perantinya

Antara kekurangan perlu diserlahkan: ketidakstabilan yang lemah, kesukaran untuk menyediakan campuran dan meletakkannya secara manual, ketakutan kelembapan yang disebabkan oleh kemungkinan mencetuskan proses penyelenggaraan simen.

Apa sahaja kebaikan dan keburukan yang dibuat di tingkat bawah separa kering tidak akan digunakan, penggunaannya dibenarkan sepenuhnya di premis kediaman, tetapi ia tidak digalakkan di bilik mandi, bilik mandi dan dapur, kerana kebocoran air boleh merosakkan senarai sempit, dan dengan itu penutup selesai.

Like this post? Please share to your friends: