Hari ini, di hampir semua bangunan kediaman, peralatan elektrik atau gas yang menjana haba dipasang, yang terletak di dalam rumah taman dan musim panas, di mana orang tinggal hanya bermusim. Kebanyakan bangunan yang digunakan buat sementara waktu siap dengan jenis bumbung jenis sejuk yang murah. Penebat siling seterusnya di rumah dengan bumbung sejuk dilakukan untuk mewujudkan halangan untuk melepaskan haba dari ruang tamu.
Pemanasan siling di rumah dengan bumbung sejuk dan hangat: kekhususan struktur
Organisasi bahagian bumbung pondok dan pilihan parameter umum untuk bumbung dilaksanakan berdasarkan bagaimana bangunan akan dieksploitasi pada masa akan datang.
Parameter umum bahagian bumbung pondok termasuk:
- bentuk dan jenis bumbung;
- jenis bahan bumbung;
- sistem kekuda skema;
- kekhususan ruang bawah bumbung;
- ketiadaan atau kehadiran lapisan yang bertanggungjawab untuk penebat haba.
Beri perhatian! Apabila bangunan rumah negara boleh digunakan dua jenis bumbung: sejuk dan hangat. Setiap struktur ini mempunyai ciri-ciri sendiri. Mereka kemudiannya menjejaskan operasi selanjutnya, oleh itu, ia patut mempertimbangkan pilihan bumbung pada peringkat reka bentuk bangunan.
Bumbung hangat adalah jenis pembinaan yang menyediakan pemanasan lengkap landai. Pemasangannya dilakukan sekiranya sebuah bilik terletak di bawah cerun, dikendalikan sebagai kediaman. Hari ini, sejumlah besar projek rumah moden termasuk penggunaan ruang loteng untuk peralatan ruang tamu.
Atap jenis ini disarankan untuk dipasang di kotej dan rumah yang dikendalikan dan dipanaskan sepanjang tahun. Ini akan membolehkan anda menghilangkan kehilangan haba di seluruh tanjakan. Pada masa yang sama, satu perincian tidak boleh diabaikan: kos kerja pemasangan dan pembelian bahan-bahan dalam keadaan ini jauh lebih tinggi dari segi pembinaan jenis sejuk.
Bumbung sejuk mempunyai struktur yang sedikit berbeza, kerana pembinaannya tidak menggunakan corak yang biasa, di mana pelapisan bahan dilakukan dalam susunan berikut:
- kalis air;
- penebat haba;
- bumbung
Jenis pembinaan sejuk digunakan di rumah-rumah di mana ruang bawah bumbung tidak kediaman dan tidak dipanaskan pada musim sejuk. Malah, struktur bumbung sejuk adalah sistem kekuda. Di atasnya, pemasangan lapisan kalis air dan bahan bumbung dilakukan.
Bumbung jenis ini mempunyai ringan, disertai dengan kos pembinaan yang rendah, dan sistem pemasangan lebih mudah daripada dengan susunan versi hangat reka bentuk. Oleh itu, bumbung yang sejuk boleh dianggap sebagai cara praktikal dan anggaran untuk mengatur bumbung untuk rumah negara.
Beri perhatian! Jika tiada pemanasan di ruang loteng, udara di zon ini berfungsi sebagai sejenis penampan yang memastikan pengurangan kehilangan haba. Selaras dengan prinsip tindakan fenomena sedemikian sebagai perolakan, udara hangat yang naik dari premis yang dipanaskan di bawah tertakluk kepada penyejukan secara beransur-ansur. Hasilnya, pemanasan dalaman cerun tidak berlaku, yang tidak termasuk kemungkinan pembentukan ais ke atasnya.
Untuk menjimatkan haba dan mengurangkan kos bahan bakar, penebat siling yang diletakkan di bawah bumbung sejuk adalah yang paling sering dilakukan dengan memasang bahan penebat haba jenis berserabut atau backfill. Prosedur ini boleh dipertimbangkan yang paling berkesan, kerana aliran udara panas sentiasa tergesa-gesa.
Sudah tentu, isu penebat harus ditangani pada peringkat reka bentuk bangunan. Walau bagaimanapun, jika perlu, prosedur ini boleh dilakukan selepas pembinaan, contohnya, jika rumah itu sudah tua dan ia tidak menyediakan penebat haba.
Jika anda membuat pemanasan siling di rumah dengan bumbung yang sejuk (terutamanya untuk pembinaan kayu), anda mendapat faedah tertentu:
- Bahan penebat akan memberikan penebat bunyi tambahan, jadi penyewa tidak akan merasa tidak selesa jika ia berisik di luar, hujan lebat atau angin angin tiba-tiba.
- Pada musim panas, penebat akan menghalang udara panas daripada memasuki rumah dari jalan. Ini akan membolehkan untuk mengekalkan iklim mikro yang selesa di premis.
- Pada musim sejuk, bahan penebat akan menghalang haba daripada melarikan diri ke luar.
Untuk melindungi kawasan siling di rumah kayu, anda boleh mendapatkan bantuan profesional dari pakar. Walau bagaimanapun, pilihan yang paling menguntungkan berkenaan dengan harga dan kualiti adalah pelaksanaan prosedur ini dengan tangan anda sendiri.
Nasihat yang baik! Bekerja pada penebatan pondok boleh dilakukan secara bebas. Perkara utama di sini adalah mengkaji soalan dengan baik: membiasakan diri dengan sifat-sifat pelbagai bahan, kelemahan dan kelebihannya, mengkaji spesifik teknologi penebat dengan penggunaannya, lengan diri anda dengan arahan langkah demi langkah dan bahan video.
Penebat berkesan boleh mengurangkan kos pemanasan rumah negara dengan hampir 30% dengan mengurangkan kerugian haba. Prosedur ini akan menjimatkan wang dari bajet keluarga.
Pemasangan penebat boleh dilakukan dalam dua cara: dari lantai ke bawah atau dari kawasan loteng.
Teknologi yang paling betul dan berkesan untuk penebat zon siling di bawah bumbung sejuk adalah kaedah memasang bahan penebat haba dari loteng. Dalam kebanyakan kes, struktur siling diperbuat daripada kayu, yang mempunyai sifat penebat haba.
Selepas pemasangan penebat di lantai loteng, permukaan subfloor dibentuk di atas bahagian ini. Pada pemanasan yang dijalankan di dalam bangunan dari loteng, bahan-bahan jenis zasypny atau digulung boleh digunakan.
Penebat dari lantai dijalankan sekiranya:
- pembinaan semula bangunan lama dengan lantai loteng siap;
- tiada akses ke loteng.
Teknologi menyertakan pemasangan:
- bingkai pembinaan slats kayu atau profil logam;
- bahan penebat dalam bentuk plat;
- drywall sebagai penyaduran.
Kaedah ini mempunyai kelemahan yang ketara. Dengan memasang bingkai dan pelapisan, jumlah ruang bebas di dalam bilik dikurangkan dengan ketara (ketinggian siling dikurangkan). Selain itu, pemasangan kerja di bahagian atas bilik memerlukan lebih banyak masa dan usaha.
Nasihat yang baik! Penebat haba yang berkualiti tinggi dan berkesan boleh dicapai hanya dalam kompleks. Untuk menyelesaikan masalah dengan kehilangan haba dalam bangunan dengan bumbung jenis sejuk, disyorkan untuk melakukan pemanasan semua bukaan, termasuk pintu dan tingkap, serta lantai. Menggunakan imager termal, anda boleh mengenal pasti kawasan yang paling bermasalah. Kawasan-kawasan yang dicat dengan warna kuning dan merah harus dilindungi dengan teliti, kerana ia melaluinya panas keluar.
Dengan mengambil kira hakikat bahawa kaedah penebat ini kurang berkesan, pakar mencadangkan melaksanakannya hanya apabila mengurangkan kehilangan haba dengan kaedah lain tidak mungkin. Sebagai contoh, untuk mengelakkan pembongkaran siling.
Pasaran bahan binaan menawarkan banyak penebat untuk rumah persendirian. Untuk menentukan pilihan bahan, adalah perlu untuk menganalisis pelbagai pemanas untuk memenuhi keperluan asas.
Kriteria pemilihan bahan:
- Kekonduksian terma (bahan dengan kekonduksian terma yang paling rendah dianggap paling baik).
- Rintangan kelembapan (parameter ini amat penting jika pemasangan penebat dari luar dijalankan, dan penutup bumbung sudah haus).
- Ketahanan
- Persahabatan alam sekitar (bahan-bahan tidak boleh membahayakan kesihatan manusia).
- Tahap mudah terbakar (dalam proses kerja penebat, bahan tidak mudah terbakar atau sedikit mudah terbakar harus digunakan).
Insulin yang paling aktif ialah:
- tanah liat yang berkembang;
- cip kecil atau habuk papan;
- semua jenis bulu batu;
- ecowool berasaskan selulosa;
- busa polistirena;
- plastik buih;
- busa poliuretana (jenis bahan disembur).
Pemanasan zon siling dari loteng dilakukan dengan meletakkan bahan penebat di atas siling atau di dalam lompangnya (jika ada).
Pemilihan bahan dan teknologi pemasangannya bergantung sepenuhnya kepada jenis pertindihan, yang boleh menjadi konkrit atau kayu. Konkrit bertumpu dengan bantuan bahan padat dalam bentuk slabs atau tikar dan bahan penebat berat jenis pengisian. Untuk siling berasaskan kayu lag, bahan pengisian ringan atau bahan roll harus digunakan.
Selain penebat, dibuat secara semulajadi dan buatan, untuk kerja penebat menggunakan bahan asal semula jadi.
Bahan-bahan tersebut termasuk:
- habuk papan;
- tanah liat;
- alga;
- buluh;
- jarum;
- hay;
- dedaunan lama;
- jerami, dsb.
Beri perhatian! Jenis bahan (kecuali pengecas habuk) sangat mudah rosak. Oleh itu, penebat dengan penggunaannya akan berumur pendek.
Pemanasan dengan cip kecil atau habuk habuk dianggap sebagai salah satu kaedah yang paling kuno untuk memperbaiki iklim mikro di kawasan kediaman. Di kawasan-kawasan di mana industri kayu itu dibangunkan, jenis bahan ini boleh dibeli untuk sesen pun, dan dalam sesetengah kes, ia juga boleh dibebaskan sekiranya dipersetujui dengan kilang. Selalunya, syarikat-syarikat kerja kayu sendiri tidak tahu bagaimana untuk menyingkirkan habuk papan, jadi tidak ada masalah dengan pembelian penebat.
Habuk gergaji disyorkan untuk digunakan untuk organisasi lapisan penebat di atas lantai kayu. Satu-satunya kelemahan pemanas ini adalah mudah terbakar. Tetapi kelemahan ini boleh diberi pampasan dengan menggunakan kaedah pemasangan yang berbeza.
Pemanasan habuk papan akan berkesan hanya jika ketebalan lapisan yang betul. Penunjuk ini dikira berdasarkan ciri-ciri suhu musim sejuk di kawasan anda.
Jadual untuk menentukan ketebalan lapisan habuk papan:
| Nama bahan | Ketebalan lapisan (cm) bergantung kepada penunjuk suhu (? C) | Berat, c / m? (1 q = 100 kg) | ||
| -15 | -25 | -20 | ||
| Cip kecil | 6 | 8 | 7 | 3 |
| Habuk papan | 5 | 6 | 5 | 2.5 |
Dalam beberapa kes, pelet yang diperbuat daripada habuk papan kecil dalam bentuk butiran boleh digunakan sebagai bahan penebat. Untuk mengurangkan tahap mudah terbakar, habuk papan dianjurkan untuk dicampur dengan retardan api (kebakaran khusus dan maksud perlindungan biologi).
Sebagai tambahan kepada habuk papan dan cip kecil, bahan-bahan yang lebih luar biasa dari asal semula jadi boleh digunakan untuk penebatan.
Jadual kekonduksian terma bahan:
| Nama bahan | Pekali konduktiviti | Berat, c / m? (1 q = 100 kg) |
| Merasa (jenis yang berbeza) | 0.031-0.05 | – |
| Dedaunan (kering) | 0.05-0.06 | – |
| Tow | 0.037-0.041 | 1.8 |
| Moss | 0.04 | 1.35 |
| Jarum | 0.08 | 4.3 |
| Tikar jerami | 0.05-0.06 | – |
| Vata | 0.037 | 0.8 |
| Cip baik (pembungkusan) | 0.05-1 | 1.4-3 |
| Api api (jenis yang berbeza) | 0.04-0.065 | 1.5-3.5 |
| Sphagnum (gambut) | 0.05-0.07 | 1.5 |
| Habuk papan | 0.05-0.08 | 1.9-2.5 |
| Jerami (pembungkusan, rifled) | 0.04 | 1.2 |
Nasihat yang baik! Atas alasan keselamatan, lakukan penebat tambahan pada kabel elektrik. Untuk ini, disyorkan untuk menggunakan tiub beralun diameter yang sesuai.
Mengikut kaedah ini, penghapusan jurang yang terdapat di lantai kayu dilakukan dengan tanah liat. Konsistensinya harus sedikit nipis. Selepas salutan, permukaannya ditaburi dengan lapisan kecil pasir, seperti suhu yang berlebihan selepas pengeringan, tanah liat boleh retak, mengganggu integriti lapisan penebat. Dalam keadaan sedemikian, pasir masuk ke dalam retakan dan mengelak jurang.
Habuk habuk adalah habitat kegemaran untuk tikus kecil. Untuk mengelakkan kerosakan pada penebat oleh tikus, lapisan karbida dengan limau teracun dituangkan. Kemudian lapisan habuk papan terbentuk. Bergantung kepada ciri-ciri iklim ciri rantau anda, ketebalan penebat ini mungkin berbeza. Lapisan minimum ialah 15-20 cm, tetapi lebih baik untuk melakukan ketinggian bukit 25-30 cm.
Oleh kerana serbuk gergaji agak mudah dibakar, mereka harus ditaburi ringan dengan terak makan di atas. Ini perlu dilakukan dengan berhati-hati di kawasan yang mana sistem komunikasi panas, seperti cerobong, terletak. Di atas penebat tidak diperlukan untuk meletakkan apa-apa. Untuk kemudahan, jika anda menggunakan loteng, anda perlu meletakkan papan.
Teknologi lain memerlukan langkah-langkah perlindungan untuk mencegah kelembapan daripada merosakkan lantai. Untuk melakukan ini, anda boleh mengambil filem kalis air, yang diletakkan di atas lantai kayu, atau merawat seluruh permukaan dengan tanah liat.
Nasihat yang baik! Gunakan filem kalis air yang mampu melepaskan zarah stim dari sisi ruang tamu.
Selepas itu, habuk papan bercampur dengan simen dan dicairkan dengan air mengikut resipi ini:
- habuk papan (10 bahagian);
- simen (1-2 bahagian);
- air (1.5 bahagian).
Untuk simen terikat pada habuk papan, mereka perlu basah sedikit. Campuran yang dihasilkan meliputi keseluruhan permukaan lantai di loteng, atau anda boleh mengisi ruang antara balok lantai dengannya. Ketebalan lapisan – 20 cm. Disarankan untuk melakukan kerja jenis ini pada musim bunga, kerana serbuk gergaji akan memerlukan semua musim panas untuk pengeringan yang betul. Untuk memeriksa kualiti pengeringan, anda perlu berjalan di atas tanggul. Sekiranya serbuk gergaji itu benar-benar kering, mereka akan mengeluarkan masalah ringan, dan permukaan penebat tidak akan berkerut.
Terdapat teknologi penebat lain dengan habuk papan. Kaedah ini sama dengan kaedah di atas, hanya simen dalam resipi diganti dengan tanah liat.
Dan akhirnya, teknologi terkini. Ia melibatkan pelaksanaan penebat dengan cara yang paling mudah. Slag, yang tidak perlu ditaburi dengan habuk papan, tidak termasuk dalam persamaan. Dalam kes ini, penebat dibumikan dengan tanah liat. Campuran tidak boleh terlalu cair untuk mengelakkan bocor jauh ke dalam gundukan habuk papan.
Tanah liat adalah bahan tertua yang digunakan dalam pembinaan. Tanah liat tulen tidak digunakan sebagai pemanas bebas, kerana untuk memastikan tahap penuh penebat haba, anda perlu membentuk lapisan dengan ketebalan sekitar 50-80 cm. Siling kayu semata-mata tidak mampu menahan jumlah bahan ini, oleh itu campuran khas tanah liat dan habuk papan digunakan .
Nasihat yang baik! Pertama anda perlu menutup lantai dengan filem dengan sifat penghalang wap dan keupayaan untuk tidak lulus kelembapan.
Penyediaan campuran tanah liat-habuk:
- Barangan besar diambil dan diisi dengan air.
- Tanah liat dalam jumlah 4-5 balak dimasukkan ke tong air.
- Cecair bercampur sehingga tanah liat hampir sepenuhnya dibubarkan di dalamnya, dan air tidak mendapat warna kotor.
- Sebahagian daripada campuran dicurahkan ke dalam pengadun konkrit.
- Habuk dada ditambah, pencampuran dilakukan.
- Dalam proses pencampuran air ditambahkan ke campuran tanah liat-habuk papan.
Akibatnya, anda perlu mencapai penyelesaian dengan konsistensi optimum, yang tidak akan terlalu tebal atau cair. Campuran ini hendaklah ditutup dengan lapisan 15-20 cm siling. Selepas permohonan itu, permukaan akan diratakan. Kemudian dia perlu diberi masa untuk kering. Kerana mortar kering, retakan boleh muncul pada lapisan penebat. Mereka dikeluarkan dengan mengoles dengan tanah liat.
Tanah liat yang diperluas adalah bahan yang mesra alam. Tanah liat semulajadi digunakan sebagai bahan mentah dalam pengeluarannya. Jenis penebat ini tidak mudah terbakar, dan tidak memancarkan bahan toksik apabila dipanaskan.
Benteng yang terbentuk daripada tanah liat yang diperluas boleh mempunyai ketumpatan yang berbeza, kerana bahan itu dihasilkan oleh pengilang dalam bentuk pecahan dengan ukuran yang berlainan. Dari zarah-zarah terkecil, lapisan penebat panas terpadat terbentuk.
Jadual dengan parameter ketumpatan:
| Saiz tanah liat yang berkembang butiran, lihat | Petunjuk kekuatan pada mampatan, MPa | Tahap ketumpatan (kelantangan), c / m? (1 q = 100 kg) | Tahap ketumpatan (pukal), c / m? (1 q = 100 kg) |
| 1-3 | 0.9-1.1 | 4.5-6.5 | 2-2.5 |
| 0.1-0.4 | 2-3 | 8-12 | 4 |
| 0.4-1 | 1.2-1.4 | 5.5-8 | 3.35-3.5 |
Untuk penebat zon siling, disyorkan untuk menggunakan claydite dengan saiz granul 0.4-1 cm.
Beri perhatian! Selepas pemasangan, tanah liat tidak menjadi sumber debu dan tidak dapat menyebabkan reaksi alahan. Ia mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang dan tidak kehilangan sifat dan ciri sepanjang masa ini.
Granul tanah liat yang diperluas dicirikan oleh kadar rintangan haba yang tinggi, jadi bahan ini digunakan untuk memisahkan kayu dari cerobong. Untuk ini, kotak khas dibina di sekitar paip cerobong, yang diisi dengan granul.
Untuk lebih menilai sifat tanah liat yang lebih luas, anda boleh membandingkan ciri-cirinya dengan bahan-bahan lain yang mesra alam – ecowool.
Ciri-ciri perbandingan:
| Harta benda | Selulosa bulu | Tanah liat yang diperluas |
| Tahap ketumpatan, c / m? | 0.42-0.75 | 2-4 |
| Tahap kecacatan kimia | – | adalah neutral |
| Peratusan penyerapan air berhubung dengan berat badan | 15 | 18-20 |
| Kekonduksian haba | 0.037-0.040 | 0.10-0.15 |
| Ketumpatan interlayer | Ketumpatan tinggi dan pengisian retak | Saiz granule: 1.5-2 cm – lompang; 0.5-1 cm – kepadatan tinggi |
| Kebolehtelapan wap | 0.67 | 0.3 |
| Tahap mudah terbakar | rendah (kerana rawatan retardant api) | bukan mudah terbakar |
Dalam teknologi penebat menggunakan pecahan tanah liat yang diperluas, berat bahan memainkan peranan penting. Kerana keterukannya, tidak disyorkan untuk menggunakan penebat ini ketika bekerja dengan lantai kayu, karena lantai di bawah tekanan berat besar dapat gagal. Oleh itu, tanah liat yang diperluas boleh digunakan secara eksklusif pada struktur konkrit.
Untuk memulakan, kerja persediaan harus dilakukan: membersihkan permukaan konkrit dan tutupnya dengan filem dengan sifat penebat wap.
Nasihat yang baik! Lapisan lapisan filem bertindih untuk mendapatkan lapisan pepejal. Sendi terpaku dengan pita pelekat. Jangan lupa untuk bertindih dengan dinding dengan margin 0.4-0.5 m. Dengan salutan filem, anda perlu memproses cerobong dan sistem kekuda bumbung kayu.
Selepas itu anda perlu menguli tanah liat dan meletakkannya di lapisan filem. Di atasnya diperluaskan tanah liat. Untuk memastikan tahap penebat haba yang tinggi, para pakar mengesyorkan membuat campuran yang terdiri daripada butiran besar dan kecil. Akibatnya, benteng akan menjadi homogen.
Sekiranya pondok terletak di kawasan yang mempunyai iklim sejuk, lapisan dengan ketebalan 150-200 mm perlu ditingkatkan hingga 500 mm. Jika tidak, kerja-kerja penebat tidak akan memberi kesan. Atas sebab ini, tanah liat yang diperluas jarang digunakan untuk rumah pemanasan, kerana berat penebat adalah besar.
Di atas granula adalah skreed yang terdiri daripada tebal simen pasir mortar 50 mm. Campurannya hendaklah tebal, supaya zarah-zarah daripada senarai yg panjang lebar itu tidak menumpahkan jauh ke dalam penebat. Akibatnya, anda akan mempunyai permukaan lantai yang cukup kuat yang membolehkan anda menyimpan barang-barang besar di loteng atau memasang dandang. Keuntungan yang besar akan menjadi keramahan alam sekitar terhadap teknologi ini dan keselamatan kebakaran bahan.
Minvat dianggap sebagai salah satu pemanas yang paling digunakan dan popular. Bahan ini memproses kawasan loteng, kerana ciri-cirinya adalah optimum untuk menjalankan jenis pekerjaan sedemikian.
Pelbagai bahan digunakan sebagai bahan mentah dalam pengeluaran bulu mineral:
- cullet;
- pasir;
- sanga letupan;
- batu batu (basalt).
Atas sebab ini, julat penebat agak luas:
- bulu sanga;
- bulu kaca;
- bulu basalt.
Beri perhatian! Kumpulan bahan penebat bulu mineral mempunyai satu kelemahan utama. Pengeluaran menggunakan resin fenol-formaldehida sebagai pengikat. Semasa operasi, penebat mengeluarkan bahan berbahaya kepada kesihatan manusia ke udara. Ini membawa bahaya kepada semua penyewa.
Slag dibuat berdasarkan slag relau letupan. Sebagai pemanas untuk premis kediaman rumah itu, ia tidak banyak digunakan. Di kawasan loteng, paras kelembapan mungkin dinaikkan. Kebarangkalian pembentukan keadaan sedemikian meningkat dalam tempoh peralihan (musim gugur, musim bunga).
Kerana bahan hygroscopicity yang tinggi adalah bahan pembasahan yang cepat, yang sangat mengurangkan ciri penebat habanya. Keasaman, yang dibentuk apabila basah, walaupun selepas mengeluarkan bulu sanga, mempunyai kesan negatif terhadap jenis bahan binaan yang lain. Kesan ini amat ketara dalam logam ferus.
Slag terbuat dari serat kaustik. Atas sebab ini, jenis penebat ini tidak disyorkan untuk diletakkan di premis kediaman. Struktur sanga sangat rapuh. Sekiranya berlaku sebarang kerosakan, zarah-zarah kecil terbentuk, yang sangat ringan sehingga boleh digantung di udara. Dan ia berbahaya kepada kesihatan.
Pada bulu sanga terdapat hanya satu kelebihan – kos rendah berbanding dengan jenis bahan pemanasan yang lain.
Wul kaca merujuk kepada sekumpulan bahan yang dirujuk sebagai bulu mineral. Teknologi pembuatannya didasarkan pada penggunaan jisim kaca cair. Pada pengeluaran, gentian nipis diambil dari massa ini. Selepas itu, kanvas dibentuk daripada mereka, yang diubah menjadi bahan bergulir dengan rolling. Dalam julat terdapat satu lagi bentuk produk bulu kaca – tikar.
Beri perhatian! Kekonduksian haba bulu kaca jauh lebih rendah daripada bahan yang diperbuat daripada slag. Tahap penyerapan air adalah 0.55-0.8 kg setiap 1 km persegi. m
Bulu kaca tidak boleh dipanggil bahan yang paling sesuai untuk penebat, namun ia sering digunakan untuk memproses lantai loteng. Selalunya bahan digabungkan dengan pemanas lain.
Atas sebab yang sama seperti dalam hal bulu sanga, bulu kaca hanya dapat disusun dari ruang loteng. Zarah-zarah kecil serat menyebabkan kerengsaan membran dan kulit mukus, jadi anda harus melindungi tempat tinggal daripada bersentuhan dengan jenis bahan ini.
Batu Gabbro-basalt digunakan untuk pengeluaran penebat basalt. Bahan ini optimum untuk kerja pada penebat pesawat siling dari bahagian dalam bilik. Serat bulu basalt adalah plastik yang paling banyak, jadi tahap kerapuhan mereka sangat rendah.
Bahan ini dipasarkan dalam bentuk tikar rapat dengan kekuatan tinggi. Oleh kerana bulu basalt adalah kebal terhadap faktor luaran, penebat boleh dilakukan walaupun dari loteng. Selain gulung, anda boleh membeli lempengan batu gabbro-basalt dengan indeks ketumpatan yang berbeza.
Sesetengah pengeluar melengkapkan bulu basalt dengan interlayer foil, yang bertujuan mengukuhkan sifat penebat. Lapisan berkilat berkilat sempurna mencerminkan haba kembali ke dalam bilik, menghalang keluarnya.
Syarikat URSA menawarkan kepada pengguna jenis penebat yang paling menuntut – bulu mineral. Pengilang ini mengkhusus dalam pembuatan bahan untuk penebat haba berdasarkan gentian kaca dan mineral. Bulu mineral “Ursa” mempunyai dua bentuk pelepasan: plat dan gulung keras.
Nasihat yang baik! Lebih baik menggunakan produk bergulung untuk bilik pemanasan dengan siling kayu, meletakkan bahan di antara rasuk. Plat lebih sesuai untuk menjalankan kerja penebat haba di kotej dengan lantai konkrit, walaupun penggunaannya dalam struktur kayu dibenarkan.
Untuk melindungi permukaan lantai konkrit, pesawat perlu ditapis dengan pantas untuk kerja lebih lanjut. Kawasan ini ditutup dengan salutan filem, dan selepas itu anda boleh mula meletakkan plat. Pemasangan dijalankan dalam razbezhku.
Permukaan ditutup dengan lantai, yang boleh dibentuk dari papan lapis atau papan kayu. Kebolehtelapan konkrit wap sangat rendah, jadi anda tidak perlu melakukan tali leher di atas papak. Prosedur ini akan mengurangkan sifat penebat haba bahan tersebut.
Skim pemanasan bulu yang dihasilkan oleh syarikat lantai kayu URSA:
- ruang antara rasuk ditutup dengan bahan dengan sifat penebat wap. Tahap ini tidak boleh dilepaskan kerana bulu mineral kehilangan harta yang berguna apabila basah. Peletakan filem itu bertindih, dan sendi disegel dengan melekat pita. Pemalasan mandatori di dinding adalah 150-250 mm;
- Gulung bulu mineral dengan ketebalan yang sesuai diletakkan di atas filem itu. Angka ini bergantung pada tahap kehilangan haba di dalam rumah dan boleh berada dalam jarak 10-25 cm. Pemasangan dilakukan dengan cara yang bahan ditempatkan di ruang antara rasuk dengan sedikit usaha. Untuk memastikan ketumpatan pas yang diperlukan, bulu mineral perlu dipotong dengan margin. Saiz segmen hendaklah melebihi saiz ruang di antara rasuk dengan kira-kira 20 mm;
- penutup lantai terbentuk. Sudah tentu, anda tidak boleh menutup penebat, tetapi dalam kes ini, loteng tidak akan dapat berjalan. Ia disyorkan pada peringkat ini untuk memasang lantai kayu. Meletakkan papan dilakukan supaya di antara mereka dan bahan penebat meninggalkan ruang kosong 3 mm.
Beri perhatian! Bulu mineral berhubung dengan keselamatan kebakaran sangat mudah, jadi organisasi lantai kayu di atas penebat akan menjadi keputusan yang tepat.
Tikar yang terbentuk daripada buluh akan menjadi bahan penebat yang sangat baik. Produk terikat dengan dawai atau bulat. Pemasangan penebat dijalankan ke atas siling supaya lipit diletakkan di razbezhku.
Adalah disyorkan untuk meletakkan tikar dalam dua lapisan. Ini dilakukan sedemikian rupa sehingga lapisan kedua bertindih sendi yang terbentuk di antara tikar lapisan pertama. Corak peletakan ini bertujuan menghilangkan pembentukan jambatan sejuk.
Bahan-bahan semulajadi untuk pemanasan termasuk alga. Di bandar-bandar di rantau tepi pantai, jenis bahan mentah ini boleh dibeli dengan harga murah atau diperintahkan untuk dihantar ke hampir mana-mana bahagian negara.
Tangga rumput mempunyai banyak kelebihan:
- hypoallergenic;
- Kesan terapeutik pada tubuh manusia disebabkan oleh banyak garam laut dan iodin dalam komposisi (semasa operasi, pasangan alga berguna dikeluarkan);
- ketiadaan masalah seperti kerosakan kepada penebat oleh tikus kecil;
- bahan tidak mampu menyokong proses pembakaran dan tidak memancarkan sebarang asap sama sekali;
- bahan itu tidak takut serangga dan tidak mempunyai syarat untuk perkembangan mikroorganisma.
Beri perhatian! Pemasangan tangga alga tidak memerlukan organisasi terlebih dahulu daripada penghalang wap.
Meletakkan tangga yang dilakukan secara langsung di atas lantai atau bertindih. Ketebalan lapisan optimum adalah 20 cm. Anda perlu meletakkan papan di atas alga atau menyusun lantai kayu sepenuhnya.
Nama kedua ecowool – penebat selulosa. Bahan ini generasi moden kurang popular daripada jenis penebat mineral, bagaimanapun, ia lebih mesra alam dan mempunyai asal semula jadi.
Kelebihan produk yang dibuat berdasarkan selulosa:
- apabila digunakan untuk penebat, permukaan yang dirawat itu kelihatannya terpelihara – tidak ada peluang yang sedikit untuk pembangunan mikroorganisma dan acuan di bawahnya;
- Peletakan lapisan ketebalan apa pun dibenarkan, kerana bahan tersebut mempunyai berat badan yang rendah bahkan di bawah keadaan tamping yang tebal. Akibatnya, tumpang tindih di loteng tidak akan menjadi lebih berat disebabkan oleh banyak ekowool, manakala tahap penebat siling akan sangat tinggi;
- hayat perkhidmatan yang panjang dengan pemeliharaan penuh hartanah sepanjang tempoh ini;
- penebat sepenuhnya mesra alam, dan operasinya tidak disertai dengan pelepasan asap toksik;
- jika perlu, lapisan bahan boleh dipadatkan lagi. Pemasangan penebat haba dilakukan dengan cepat, terutamanya jika peralatan khusus digunakan untuk pemasangannya;
- apabila memasang penebat, salutan yang sempurna dan sempurna hermetis dibentuk yang tidak membiarkan haba atau sejuk melalui;
- Mudah terbakar rendah selulosa bulu disokong oleh kemungkinan pemadam sendiri. Ciri-ciri ini diperoleh dengan merawat bahan dengan retardants api secara langsung dalam pengeluaran. Apabila kebakaran tidak menghasilkan banyak asap, dan penebat tidak memudaratkan produk pembakaran kesihatan manusia;
- Struktur pernafasan bahan membolehkan kelembapan kekal di dalam penebat.
Beri perhatian! Pemulihan prosedur untuk siling penebat dengan bahan ini datang selepas 2-3 tahun. Tempoh ini bergantung pada kaedah meletakkan kapas selulosa dan ketebalan lapisan.
Struktur ecowool terdiri daripada serat selulosa kecil. Proses pemasangan penebat dijalankan dalam dua cara: “kering” dan “basah.”
Dasar teknologi “kering” adalah penyebaran bahan, diikuti dengan pengedaran dan tamping di ruang antara tiang lantai. Ecowool adalah penyerap semulajadi, jadi tidak perlu membuat pra-meletakkan filem itu.
Kerja-kerja pemasangan basah dijalankan dengan menggunakan peralatan khusus yang menggunakan gentian selulosa bercampur dengan gam ke permukaan lantai di bawah tekanan.
Sistem yang ditiup membolehkan semua retak ditiup dengan ecowool – hasilnya, salutan pepejal dengan zarah udara di dalam terbentuk di permukaan. Bagi kebanyakan kawasan, lapisan bahan tebal 25 cm dianggap optimum. Rumah yang terletak di kawasan sejuk perlu meningkatkan ketebalan lapisan hingga 0.4-0.5 m.
Skim pemasangan penebat dengan semburan air mempunyai kelebihannya. Kehadiran kelembapan mempercepat pembentukan lignin. Kerak mengeras di atas selulosa bulu 1-3 minggu selepas permohonan. Memandangkan hakikat bahawa dari masa ke masa bahan itu tertakluk kepada pengacau, anda harus sentiasa menyediakan stok tertentu (kira-kira 5-15%).
Bahan yang dipanggil penoplex, tergolong dalam kategori busa polistirena yang tersemperit. Penebat jenis ini lebih kuat daripada buih konvensional, walaupun ia mempunyai ciri berkaitan dengannya. Disebabkan ini, penoplex boleh digunakan untuk menjalankan kerja-kerja penebat di lantai konkrit sebelum membentuk lantai konkrit di loteng.
Nasihat yang baik! Melibatkan bahan ini dalam proses pemanasan dua lantai pertama di bangunan bertingkat rendah jenis peribadi.
Di hadapan siling kayu di rumah dari penggunaan penoplex lebih baik untuk menolak. Permukaan produk sepenuhnya tidak membenarkan udara, yang akan melibatkan pengumpulan kelembapan, yang mewujudkan keadaan yang selesa untuk pembangunan acuan.
Permukaan untuk dirawat perlu diperiksa untuk sebarang penyelewengan. Jika kecacatan telah dikenalpasti, anda perlu menghapuskannya dengan meratakan. Hanya kemudian anda boleh mengambil pemasangan bahan penghalang wap.
Lapisan seterusnya adalah plat buih. Susun atur penempatan mereka di permukaan adalah mengikis. Memperbaiki penebat ke permukaan dilakukan menggunakan dowels khusus, dilengkapi dengan topi cendawan.
Sendi-sendi antara plat harus diproses menggunakan buih, dengan hati-hati mengisi semua ruang kosong. Selepas sealant telah benar-benar kering, gelang simen-pasir dilemparkan. Ketebalan minimum lapisan – 50 mm. Apabila mortar itu mengeras, anda akan mendapat permukaan asas padat di tingkat dua atau di loteng.
