Dari artikel ini, anda boleh mempelajari ciri-ciri alat seperti mesin pemotong cakera untuk logam: jenis struktur, kelebihan dan kekurangan, ciri teknikal. Di sini anda boleh berkenalan dengan produk yang paling popular dan dicari pengeluar. Artikel ini membincangkan secara terperinci ciri teknikal dan operasi mesin yang dirancang untuk pemotongan logam, dan juga memberikan gambaran komparatif harga pasaran.
Mesin pemotong cakera untuk logam: skop
Mesin pemotong, yang direka bentuk untuk bekerja dengan logam, adalah alat elektrik dengan prestasi tinggi. Jenis peralatan ini digunakan untuk bilet logam silang, serta produk yang dibuat berdasarkan logam dan pelbagai aloi.
Mesin cakera digunakan untuk membentuk kosong dari bahan-bahan seperti:
- sudut;
- jalur logam;
- rod;
- double tee;
- paip profil yang mempunyai bahagian bulat atau persegi;
- bar saluran;
- unsur lain logam.
Beri perhatian! Peralatan cakera dianggap paling popular. Bandsaws dan hacksaws juga digunakan untuk memotong logam, tetapi mereka kurang popular.
Peralatan cakera digunakan di kemudahan industri logam, serta di kilang-kilang yang terlibat dalam pembuatan struktur logam. Bilah saw digunakan sebagai elemen pemotong.
Struktur mesin mempunyai banyak kelebihan:
- struktur mudah;
- pemotongan logam berkualiti tinggi;
- kawalan ergonomik;
- kemudahan operasi.
Operator boleh bekerja dengan peralatan yang tidak mempunyai kelayakan khusus.
Mesin pemotong band logam digunakan sebagai elemen pemotongan saw bergerigi panjang, yang mempunyai bentuk pita tertutup. Bahan untuk pembuatan bahagian ini adalah keluli berkelajuan tinggi. Oleh kerana lebar minimum potong, kehilangan bahan dikurangkan, potongan yang tepat diperolehi. Peralatan jenis ini paling sering digunakan dalam pengeluaran besar dan besar.
Untuk memotong kosong logam dalam unit gergaji hacks, bilah hacksaw digunakan. Ia dipasang pada bingkai gergaji. Mesin sedemikian mungkin mempunyai operasi manual atau elektromekanikal. Hacksaws digunakan di perusahaan kecil dan dalam bengkel perolehan.
Perhimpunan peralatan dijalankan di atas platform. Reka bentuk ini mungkin mempunyai asas logam atau tegar. Selain itu, penempatan komponen mesin tidak bergerak, tetapi boleh ditanggalkan. Alat ini dilengkapi dengan vise dengan hentian yang boleh dipercayai, berkat yang, dalam proses pemotongan, bahan kerja dengan jenis konfigurasi yang berbeza dipegang dengan tegas.
Untuk pemotongan logam, cakera yang diperbuat daripada keluli berkelajuan tinggi atau karbida digunakan. Sebilangan bulatan yang diperbuat daripada bahan dengan permukaan kasar dan keras boleh digunakan.
Pergerakan putaran unsur pemotong dari motor elektrik disalurkan melalui pemacu gear atau tali pinggang. Pilihan pertama dipasang pada peralatan pegun dengan rizab daya yang tinggi, yang kedua adalah sesuai untuk alat-alat padat dengan reka bentuk mudah alih.
Beri perhatian! Terdapat pengubahsuaian mesin, di mana cakera disambungkan kepada motor elektrik tanpa pemacu (secara langsung). Struktur sedemikian mempunyai unit rumah dengan kuasa yang rendah.
Peralatan cakera untuk memotong logam dibahagikan kepada 4 kelas. Alat yang dimiliki oleh kategori pertama dianggap universal. Dengan bantuan mesin tersebut boleh mengendalikan sebarang produk logam, dan dalam jumlah besar. Peralatan kelas keempat termasuk peralatan rumah tangga.
Klasifikasi alat berdasarkan bilangan tepi pemotong:
- Kepala tunggal – reka bentuk mempunyai satu cakera, jadi peralatan mempunyai kecekapan yang rendah. Alat ini hanya boleh digunakan untuk melakukan satu operasi, contohnya, memotong bahan kerja yang dimaksudkan untuk profil bingkai.
- Kepala dua – alat ini dilengkapi dengan 2 unsur pemotong, yang membolehkan anda untuk melakukan beberapa operasi dengan logam secara serentak. Salah satu kepala tetap tegar, dan bergerak kedua. Untuk memotong profil bingkai memerlukan hanya satu operasi, jadi mesin dua kepala boleh digunakan dalam mod automatik. Disebabkan ini, kecekapan alat itu dua kali ganda.
Klasifikasi peralatan mengikut kaedah pemakanan elemen pemotongan:
- mesin pemotong logam pendulum;
- alat dengan suapan cakera hadapan;
- mesin dengan suapan rendah elemen memotong.
Varieti mesin:
- betul dan boleh dilepaskan;
- pemotongan kasar;
- gergaji saw.
Nasihat yang baik! Peralatan harus dipilih dengan mengambil kira tugas-tugas yang akan digunakan. Hanya dengan cara ini, keupayaan instrumen membenarkan kos pembeliannya.
Sebelum meneruskan pemilihan pengeluar dan model peranti, adalah perlu untuk menentukan ciri-ciri yang diperlukan. Untuk memilih saiz cakera pemotong dengan betul, perlu mengambil kira dua faktor penting: parameter dimensi kosong yang akan diproses pada mesin dan bahan dari mana ia dibuat. Pengubahsuaian alat itu sendiri bergantung pada nuansa ini.
Seterusnya anda perlu memilih jenis peletakan struktur. Ia boleh menjadi desktop atau luaran. Versi kedua peralatan digunakan untuk bekerja dengan produk yang besar dan dimensi. Untuk mengatasi beban berat, motor elektrik dengan rizab kuasa yang meningkat dipasang di alat tersebut, terima kasih kepada operator yang dapat memotong benda kerja logam dengan ketebalan dinding yang besar.
Reka bentuk pengubahsuaian desktop adalah mudah alih, jadi ia boleh digunakan walaupun di tapak pembinaan. Dengan bantuan mereka, anda boleh membaiki pelbagai struktur logam, dsb.
Apabila memilih mesin untuk pemotongan logam, ciri-ciri teknikal sangat penting, kerana ia mempunyai kesan langsung terhadap kualiti pemotongan, prestasi peralatan, hayat perkhidmatannya, dan sebagainya.
Senarai ciri-ciri teknikal yang perlu anda perhatikan apabila memilih alat pemotong:
- tahap kuasa kilang kuasa (nominal);
- kaedah penghantaran tork (pemacu gear atau tali pinggang);
- bilangan revolusi setiap 1 min, serta keupayaan untuk menyesuaikan bilangan mereka;
- parameter dimensi unsur pemotong (saiz pendaratan dan diameter luar cakera);
- had atas parameter dimensi workpieces dengan pelbagai jenis konfigurasi (nilai yang dibenarkan dari seksyen rentas bulatan, paip, plat, sudut, dan lain-lain);
- jumlah berat struktur, dimensi;
- keupayaan untuk memutar unit memotong ke kedudukan tertentu berhubung dengan bahan kerja.
Nasihat yang baik! Parameter teknikal yang paling penting untuk alat yang besar dengan kecekapan yang tinggi adalah unit CNC, jenisnya. Penunjuk ini mempunyai kesan terhadap kerja mesin: ketepatan pemotongan, automasi dan ciri-ciri pengaturcaraan. Jangan terlepas kriteria pemilihan alat ini.
Pada peringkat terakhir pemilihan perlu memberi perhatian kepada parameter teknikal dari terbina dalam naib. Dimensi dan petunjuk unsur ini bergantung kepada dimensi bahagian logam, yang boleh dimodelkan.
Saw gergaji digunakan untuk memotong profil pelbagai jenis, bahan untuk pembuatan yang berfungsi sebagai besi, logam bukan ferus atau besi tuang.
Mesin mengatasi pemotongan produk bergulung jenis-jenis berikut:
- persegi;
- saluran;
- pusingan;
- I-beam;
- segi empat tepat.
Peralatan ini sesuai untuk perkilangan kecil atau bahagian tunggal.
Skop permohonan:
- pengeluaran perabot;
- kerja penamat;
- pertukangan kayu;
- kerja pemasangan.
Berdasarkan apa jenis bahan kerja yang digunakan, cakera jenis tertentu dipilih dan frekuensi revolusinya diselaraskan. Potongan itu boleh dilakukan di mana-mana sudut.
Oleh kerana rotasi lilitan cakera dijalankan pada kelajuan tinggi, serta keupayaan kuasa pemacu mesin itu sendiri ditambah kepada penunjuk ini, unsur memotong memakai sangat perlahan. Pada masa yang sama, kecekapan pemotongan logam dikekalkan.
Salah satu model yang paling popular ialah Makita 2414NB, yang mempunyai reka bentuk mudah alih.
Pengubahsuaian ini digunakan untuk memotong kosong dari bahan berikut:
- logam;
- batu;
- seramik;
- PVC
Pengilang Makita menghasilkan produk yang berkualiti tinggi dan boleh dipercayai, tetapi walaupun ini, model ini direka untuk beban peringkat sederhana.
Beri perhatian! Model Makita 2414NB mempunyai tahap keselamatan operasi yang tinggi. Pengilang telah menyediakan reka bentuk kehadiran limiter yang melakukan fungsi skrin anti-percikan. Dalam erti kata lain, ia menghilangkan kemungkinan hubungan alat dengan permukaan kerja. Cakera memotong mempunyai penutup pelindung yang diperbuat daripada bahan tahan lama.
Oleh kerana fungsi mengunci aci, perubahan alat cepat boleh dilakukan. Reka bentuk dicirikan oleh saiz kecil dan berat ringan (16 kg). Mesin dua kali terpencil.
Hitachi CC14SF Saw Metal Pendulum boleh dikaitkan dengan alat profesional. Enjin 2000 W menyediakan kualiti pemotongan tinggi dan kedalaman yang cukup besar 11.5 cm. Terima kasih kepada parameter teknikal yang lebih baik, jenis peralatan ini mempunyai ruang lingkup yang luas digunakan.
Menukar cakera adalah mudah dan benar-benar selamat kerana fakta bahawa gelendong dilengkapi dengan peranti khas untuk menetapkan. Kehadiran pengapit memudahkan kerja dengan bahan kerja. Pada mesin terdapat penebat berganda, dan bahagian badannya diperbuat daripada aluminium. Pemegang mempunyai lapisan getah yang menjadikan alat itu cengkaman yang boleh dipercayai. Lebar potong ialah 13 cm. Jumlah berat strukturnya adalah 18 kg. Enjin menghasilkan 3800 rpm.
Gambaran keseluruhan jadual model popular:
| Model alat | Kuasa motor, W | Lebar pemotongan, cm | Kelajuan berputar, rpm | Kedalaman pemotongan, cm | Diameter cakera, cm | Berat pembinaan, kg | Harga, gosok. |
| Makita 2414NB | 2000 | 23.3 | 3800 | 13.7 | 35.5 | 16 | 11030 |
| Hitachi CC14SF | 2000 | 13 | 3800 | 13 | 35.5 | 18 | 11350 |
| Matabo CS 23-355 | 2300 | 17.5 | 4,000 | 17.5 | 35.5 | 17 | 12,700 |
| Makita LC1230 | 1750 | 11.5 | 1300 | 11.5 | 30.5 | 19 | 24800 |
| Makita 4131 | 1100 | 6 | 3500 | 6 | 18.5 | 5 | 21700 |
| ENKOR Corvette-433 | 2200 | 10 | 2670 | 10 | 40 | 75 | 32300 |
| DeWALT DW872 | 2200 | 10 | 1300 | 10 | 35.5 | 23 | 56700 |
| ENKOR Corvette-431 | 2400 | 11 | 3800 | 11 | 35.5 | 17 | 80,000 |
| BOSCH GCO 2000 | 2000 | 11 | 3500 | 11 | 35.5 | 18 | 13800 |
| ENKOR Corvette-432 | 2200 | 13.5 | 2670 | 13.5 | 40 | 73 | 31,500 |
| Bison ZPO 355-2200 | 2200 | 13.5 | 2800 | 13.5 | 35.5 | 22 | 14400 |
| Evolution Rage 4 | 1200 | 4.5 | 1400 | 4.5 | 18.5 | 9 | 28,000 |
| JMS 10S | 1600 | 7.5 | 2950 | 7.5 | 25.5 | 22 | 39900 |
| MAC NEW 250 DV | 1300 | 10 | 2800 | 10 | 25 | 84 | 123250 |
| MAC NEW 315 EDV | 2200 | 11 | 3000 | 11 | 31.5 | 193 | 123250 |
| MAC NEW 350 S | 2200 | 12 | 3000 | 12 | 35 | 280 | 468,000 |
Peralatan pemotong yang betul digunakan untuk memotong produk logam dalam gegelung atau gegelung:
- jalur logam;
- mengukuhkan keluli;
- paip;
- kawat;
- bar dengan profil atau bahagian bulat.
Beri perhatian! Mengeluarkan logam dari gegelung atau gegelung dijalankan secara automatik.
Kawat atau jenis produk lain ditarik melalui mekanisme yang betul, di mana bahan itu diluruskan sepanjang semua pesawat. Logam lurus diberi makan ke meja, dilengkapi dengan alat untuk mengukur. Di sana, dawai dipotong secara automatik dan diletakkan di dulang penerima.
Reka bentuk unit meluruskan terdiri daripada:
- yang tidak dikenali (jenis pemacu, pegun atau tidak memandu);
- blok pengeditan (rotor atau roller);
- unit pemotong (jenis guillotine atau tidak menentu).
Disebabkan begitu banyak pilihan komponen dalam reka bentuk, peralatan jenis ini boleh mempunyai parameter individu, yang membolehkan anda memilih alat untuk keperluan yang berbeza. Dalam proses pemprosesan wayar memberikan pemotongan berkualiti tinggi dengan kekasaran permukaan minimum.
Skop permohonan mesin meliputi:
- pembinaan;
- kejuruteraan mekanikal;
- membuat instrumen;
- jisim dan pengeluaran besar-besaran;
- jenis industri lain
Setiap mesin pelurus yang dihasilkan oleh PromTechSnap mempunyai saiz meja yang menerima 8 meter. Jika pelanggan ingin, penunjuk ini dapat ditingkatkan. Pakej peranti tidak termasuk mesin bucking, yang mesti diperintahkan tambahan.
Model yang paling popular pengeluar – GT 4/14. Ia digunakan untuk bekerja dengan tetulang keluli, diameternya ialah 0.4-1.4 cm. Julat panjang untuk memotong rod terletak dalam 0.3-8 m. Unsur-unsur memotong jatuh ke dalam dulang penerima melalui pembukaan terletak pada pisau. Apabila mencapai had had, yang diletakkan pada panjang yang diperlukan, bar mengaktifkannya dan pisau itu dimulakan, yang memotong bahan.
Beri perhatian! Konsol kawalan peralatan membolehkan anda dengan segera menetapkan bilangan kosong yang diperlukan.
Kelebihan GT 4/14:
- paras kuasa tinggi;
- kesilapan minimum panjang apabila memotong bahan;
- sistem penggunaan dan penyelenggaraan yang mudah;
- keupayaan untuk melakukan pemotongan untuk masa yang lama tanpa gangguan;
- kelajuan pemprosesan yang tinggi;
- tahap bunyi yang rendah;
- keselamatan operasi;
- penutupan automatik sekiranya berlaku gangguan kuasa.
Pelurus bahan dijalankan oleh roll rolling yang bertindak di atas bahan kerja dari semua pihak.
Pakej ini termasuk peranti:
- talian penerimaan dan suis;
- bahagian di mana pemotongan dilakukan;
- bahagian yang dimaksudkan untuk meluruskan;
- menerima dulang.
Mesin boleh dipasang di bengkel persiapan, di tapak pembinaan. Peralatan tersebut akan berguna kepada usahawan yang terlibat dalam penjualan logam dan bar logam.
Gambaran keseluruhan jadual model popular:
| Model alat | Kuasa motor, W | Diameter bilah mm | Kelajuan pemprosesan, m / min. | Keratan panjang, m | Berat, kg | Harga, gosok. |
| PromTech Equipment GT 4/14 | 2200 | 4-14 | 18-45 | 0.3-8 | 500 | 280000 |
| PromTech-Equipment GT-2-8 | 1350 | 2-8 | 30-100 | 0,005-80 | 1200 | 600,000 |
| A-21 PRA-499 | 3600 | 5-16 | 30-45 | 0.1-9 | 5400 | 1690000 |
| A-21 PRA-498 | 1650 | 4-12 | 31.5-45 | 0.5-6 | 1900 | 770498 |
| A-21 SPR-12 | 1650 | 4-12 | 31.5-45 | 0.5-6 | 1900 | 630000 |
| Pasukan 2/6 | 1150 | 1.8-6 | 140 | 0.1-12 | 1040 | 979,000 |
| Pasukan 3/10 | 1250 | 3-10 | 60 | 0.1-12 | 1430 | 949000 |
| Pasukan 5/12 | 1250 | 5-12 | 60 | 0.1-12 | 1430 | 1,341,000 |
| Pasukan 6/16 | 4500 | 6-16 | 50-100 | 0.1-12 | 3000 | 1878000 |
| VPK PRO-12 | 750 | 4-12 | 35 | 0.5-12 | 255 | 275,000 |
| VPK PRO-14 | 400 | 4-14 | 50-60 | 0.9-8.6 | 1250 | 690000 |
| VPK PRO-14 Compact | 1100 | 5-14 | 50 | 0.5-30 | 520 | 428500 |
Beri perhatian! Jadual menunjukkan purata harga untuk peralatan. Harga yang tepat bergantung kepada kadar pertukaran dan kedai yang menjual produk.
Kalangan digunakan sebagai elemen pemotong dalam mesin pemotong kasar. Mereka diperbuat daripada bahan yang kasar.
Peralatan jenis ini digunakan untuk:
- memotong bahan yang panjang ke dalam kosong;
- memotong bahan berlebihan pada produk logam;
- Memotong elemen profil pada sudut yang diperlukan.
Alat sedemikian adalah permintaan di kemudahan pengeluaran (pemasangan dan kedai persediaan) dan di kedai-kedai pembaikan. Peralatan ini mengendalikan dengan memproses kosong logam bukan ferus dengan konfigurasi profil mana-mana. Sudut kerja adalah dalam lingkungan 0-45 °.
Sesetengah model memungkinkan untuk memasang sistem pengekstrakan debu. Dalam peralatan standard pengubahsuaian individu terdapat pemasangan pam. Ia menyejukkan potongan bahan kerja dengan air. Terdapat pilihan yang dilengkapi dengan mekanisme khas yang menghilangkan burr semasa pemesinan.
Antara alat pemotong kasar, pendulum jenis COM-400 sangat popular. Peralatan jenis ini digunakan untuk memotong elemen profil logam pada sudut 0-45 °. Tork ditransmisikan melalui penghantaran tali pinggang.
Nasihat yang baik! Pemasangan unit mestilah tegar. Pastikan untuk digunakan untuk yayasan asas pra-siap ini. Kepada beliau dengan bantuan mesin bolt jangkar dipasang. Untuk tujuan ini, lubang khas disediakan dalam bingkai alat.
Modifikasi COM-400 dianggap sebagai model asas. Peranti ini dilengkapi dengan motor elektrik, yang kuasanya 2200 watt. Jumlah berat strukturnya adalah 52 kg. Batasan diameter bahan yang boleh dipotong pada mesin adalah 4 cm.
Siri COM termasuk pengubahsuaian peralatan lain:
- 400 B;
- 400 V;
- 400 G;
- 400 E;
- 400 I.
Setiap alat ini mempunyai keupayaan tersendiri dan penunjuk teknikal. Seperti: saiz, berat, tahap kuasa enjin, ciri reka bentuk, bilangan tali pinggang dalam pemacu.
Gambaran keseluruhan jadual model popular:
| Model alat | Kuasa motor, W | Diameter bilah mm | Kelajuan berputar, rpm | Saiz roda kasar, cm | Berat, kg | Harga, gosok. |
| COM-400 B | 4,000 | 60-120 | 3500 | 40 | 113 | 40100 |
| COM-400 G | 2200 | 40-100 | 2860 | 30-40 | 65 | 25900 |
| COM-400 V | 2200 | 40-100 | 3500 | 30 | 65 | 25900 |
| COM-400 E | 5500 | 60-140 | 2860 | 40 | 120 | 43300 |
| ENKOR Corvette-430 | 2000 | 100 | 2800 | 35.5 | 20 | 11480 |
| Stalex SQ-40-1 | 2200 | 40 | 2242 | 25.4 | 90 | 35750 |
Selepas model mesin dipilih dan dibeli, perlu melakukan kerja pemasangan peralatan.
Keperluan untuk syarat-syarat bilik:
- tahap pencahayaan yang mencukupi;
- ketersediaan sistem pengudaraan ekzos;
- ketiadaan bahan mudah terbakar dan mudah terbakar di sekitar peranti.
Asas untuk memasang peranti mesti dipercayai dan tahan lama. Di bawah pengaruh berat peralatan dan ayunannya dalam proses kerja, yayasan itu tidak boleh dikenakan perubahan ubah bentuk.
Peraturan operasi:
- kosong mesti dipasang dengan selamat ke permukaan kerja;
- cakera saw dipasang hanya apabila peralatan dimatikan, keperluan yang sama berlaku untuk perubahan kelajuan;
- dalam versi mudah alih untuk operasi selamat di luar bilik harus disediakan perlindungan dari kelembapan (penebatan);
- Dilarang menggunakan cakera dengan parameter yang tidak sesuai untuk kosong.
Apabila memasang instrumen, adalah penting untuk mematuhi semua keperluan pengeluar berkenaan dengan RCD, gelang tanah, dan beban maksimum pada rangkaian elektrik.
